24時間、365日、働きます。

ロボット導入からの働き方改革

ロボットを導入することで、従業員が幸せになる理由とは?

WORKS

事例紹介

コストダウンの考え方

会社の利益は、『利益=売上-費用(原価)』が一般的に言われています。純利益が増えたということは売上が上がったか、コストが下がっ...

事例紹介

【工場の自動化やロボット導入をお手伝い致します!!】

生産ラインの「ロボット化」「自動化」を当社へお任せ下さい

  • 産業用ロボットからPLC制御まで、当社にて対応致します。
  • 各種センサー、画像処理との組み合わせ技術も対応可能。
  • ネットワーク化、エビデンスデータ収集、蓄積など、最先端のライン技術にも対応可能です。



 

 

 

【ロボット導入までの流れ】

現状分析

お客様のお困り事が何か、どの工程が問題なのか、製造工程を詳しく視察し、現状を分析します。
場合によっては現場作業者様へのヒアリングも行い、前後工程、全工程も見据えた改善に役立てます。

仕様打ち合わせ

現状分析の結果をもとに、どの工程を、どのような方法で自動化するか、お客様の希望と照らし合わせ、当社からご提案します。
打ち合わせ後、「納入仕様書」という形でご提出します。

お見積もり

打ち合わせにて決定した導入仕様をもとに、お見積もりをします。

設計

「納入仕様書」をもとに、システム全体の設計、使用機器の選定等を行います。
合わせて、制御盤やインターフェース構築等のハードウェア周りの設計や、PLC・パソコンのプログラム設計を行います。

製作・組み立て

制御盤の組み立て(内部への機器の取り付け、配線作業)、機械部品の製作、組み立てを行います。

調整

実際に製造部門にて組み立てた制御盤や、設計部門で設計したソフトウェアが正しく動作するかチェックや修正を行います。同時にロボットのティーチング作業も行います。
入念なデバッグ、安全対策チェックを行うことにより、信頼性の高いシステムを提供しております。

立ち会い検査

事前にご提出した「納入仕様書」と照らし合わせ、仕様通りに組み立てられているか、仕様通りに動作するかを当社の工場にて実際に検査し、確認していただきます。

搬入・据え付け・確認

お客様の工場へ、装置や制御盤の搬入及び据え付けを行います。その後、工場内で実際に試運転及び試験稼働を行い、最終チェックを行います。

操作説明・トレーニング

作業者や保全担当者への操作説明、ロボット操作のトレーニング等を行います。

完成立ち会い検査

最終の確認を行っていただき、検収へと進みます。